針對(duì)衛(wèi)浴五金、箱包五金、裝飾鍍鉻 / 鎳鉻工件,采用銅加速?gòu)?qiáng)化腐蝕,快速判定裝飾電鍍層孔隙、耐變色、抗點(diǎn)蝕性能,是電鍍行業(yè)強(qiáng)制質(zhì)檢項(xiàng)目。
海達(dá) HD-E808-60A 觸屏 8mm 加厚 PVC 鹽霧機(jī)(耐 50℃ CASS 高溫腐蝕,加厚箱體適合酸性測(cè)試,7 寸觸控支持程序循環(huán))

GB/T 10125、ISO 9227 CASS 方法、QB/T 3827 電鍍制品腐蝕測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)
1. 基礎(chǔ)溶液:50g/L NaCl 去離子水溶液;
2. 添加試劑:0.26g/L 二水氯化銅(加速腐蝕介質(zhì));
3. pH 調(diào)節(jié):冰醋酸調(diào)整至 3.1~3.3(25℃);
4. 儲(chǔ)存:現(xiàn)配現(xiàn)用,酸性溶液不可留存設(shè)備超過(guò) 24h,防止腐蝕 PVC 內(nèi)壁。
1. 取樣:同批次裝飾五金(拉手、拉鏈頭、鎖具)≥4 件,電鍍完整無(wú)劃痕;
2. 預(yù)處理:中性清潔劑清洗表面拋光蠟,純水沖凈、自然風(fēng)干;
3. 密封:產(chǎn)品安裝背面、非裝飾底面石蠟密封,僅外露外觀電鍍面;
4. 放置:20° 傾斜,塑料支架分隔,邊角完全暴露鹽霧。
1. 試驗(yàn)室溫度 SV:50℃(銅加速專用高溫);飽和桶 SV:63℃;
2. 噴霧壓力 1.00±0.01kgf/cm2;沉降量 1.0~2mL/80cm2/h;
3. 運(yùn)行時(shí)長(zhǎng):普通裝飾件 8h,高端衛(wèi)浴鍍鉻 16h;
4. 箱體要求:選用 8mm 加厚 PVC 機(jī)型,耐酸性高溫長(zhǎng)期使用。
1. 設(shè)備專用隔離:CASS 酸性測(cè)試設(shè)備禁止混用 NSS 中性溶液,測(cè)試前全管路純水沖洗 3 遍;
2. 加注試劑:CASS 溶液過(guò)濾后倒入鹽水補(bǔ)充瓶,飽和桶僅加純水;
3. 升溫:觸屏設(shè)置 50℃/63℃,恒溫 40min 至溫度穩(wěn)定;
4. 放置五金工件,密封氣動(dòng)箱蓋;
5. 啟動(dòng)程序:觸屏選擇「連續(xù)噴霧」,開啟計(jì)時(shí);全程減少開箱,酸性霧氣腐蝕性極強(qiáng);
6. 試驗(yàn)完成:自動(dòng)停機(jī),除霧 15min 后取出樣品,純水輕柔沖洗,室溫避光干燥;
7. 深度清潔:排空全部酸性廢液,箱體、噴嘴、管路多次純水沖洗,中和殘留醋酸。
1. 1~2 級(jí)(優(yōu)等):電鍍面無(wú)白銹、無(wú)黑點(diǎn)、無(wú)基材腐蝕,光澤無(wú)衰減;
2. 3 級(jí)(出廠合格閾值):僅棱角微量分散白銹,無(wú)穿透鍍層的點(diǎn)蝕;
3. 4 級(jí)及以下(不合格):大面積白銹、出現(xiàn)黑點(diǎn) / 紅銹、鍍層起泡脫落、基材裸露。
1. CASS 測(cè)試后必須徹底中和清洗箱體,避免酸性殘留腐蝕 8mm PVC 板材;
2. 玻璃噴嘴每次測(cè)試后拆解清洗,氯化銅結(jié)晶極易堵塞霧化孔;
3. 定期檢查飽和桶不銹鋼內(nèi)膽,防止酸性霧氣侵蝕焊縫。
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